木材真空烘干设备的构成

木材真空干燥的设备由干燥筒、真空系统、加热系统及控制系统组成。
     干燥筒通常为圆柱体，水平安装。两端呈半球形，其中一端为门。一般用螺旋压紧装置压紧，用耐热想叫圈密封。筒体用10~15mm厚的钢板滚压弯曲、焊接而成。圆柱形筒体耐大气压力的性能较好，但容积利用系数不高。故国外也有方形断面的筒体，其筒壁较厚或在筒壁上加焊加强筋，结构和制造较复杂，故不常用。筒体材料通常采用钢板，内壁喷镀铝层或涂刷防锈涂料以防腐蚀。干燥筒直接通常为1.2~2.4m，长度4~20m。
    真空系统包括真空泵、冷凝器和真空阀门等。其中最主要的是真空泵。木材干燥中常用的真空泵有水环式泵、水力喷射泵和带油水分离装置的液环式泵等。通常真空泵对被抽气体温度有一定限制，因此从干燥筒内抽出的空气和水蒸气在进入真空泵钱，先要通过冷凝器降温。
    加热系统：3种不同类型的真空干燥机，其主要区别在于加热方式不同。
    ①对流加热真空干燥机，通常采用热水加热，也可用蒸汽或电加热
    ②接触加热连续真空干燥机，被干燥的木料一层层地堆积在加热板之间，形如多层热压机。加热板通过软管与加热总管连接。国外也有用电热毯代替加热板对木材加热的。电热毯由多层铝箔在塑料中层压而成，由电阻丝加热。这种干燥机中的木材系与加热板直接接触，传导加热（也称接触加热）。在整个干燥过程中，干燥筒内都保持一定的真空度，故也称联系式真空干燥机。从木材中蒸发的水蒸气在干燥筒内的冷却板表面冷凝，并流向筒底，然后排出
    ③高频电流加热真空干燥机，具有长方形的密封干燥筒，一端有门。横断面尺寸约为1.5×1.5m，长约2.5~6.5m。钢板筒体外壁横向焊有很多加强筋。桶内设有3块等面积的电极板。上下两块极板接地，中间一块接高频电源。筒内抽真空并保持2666Pa的绝对压力—连续真空干燥。
     控制系统：根据木材含水率吧的变化，控制介质温度、木材中心温度、干燥筒内真空度等参数。对连续真空干燥机，仅控制载热体（热水等）和木材的温度。