煤泥烘干机生产过程各种热能损耗。

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现在很多选购煤泥烘干机用户宁愿在前期花更高的价格购买煤泥烘干设备，只要能在投产后达到预期烘干煤泥产量，能高效平稳的生产运行，等客户真正盈利那么相比前期这点投入就显得微乎其微了。对于通过煤泥烘干机设备开厂的用户在投资建设上要考虑诸多因素，例如煤泥干燥生产流程的长短、工序环节的合理性、占地面积的大小、运行成本高低和对环境的影响等。
煤泥烘干机也是通过热源来达到物料烘干目的的设备，通过科学分析烘干机生产过程中各种损耗可以有效降低煤泥烘干生产成本。首先是煤泥烘干设备生产过程热损失，中亚建议煤泥烘干热损失不要超过10%，一些大中型煤泥干燥机若保温工作做的到位，热损失能保持在5%左右。其次需要提高煤泥烘干机入口空气温度，降低烘干机出口废气温度，这样更有利于提高烘干设备热效率。但煤泥烘干设备入口温度比产品允许温度高得多，降低出口废气温度要保证产品湿含量。出口废气温度过低产品湿含量增加，就达不到生产要求的含水量。然后要降低煤泥烘干机的蒸发负荷，当煤泥物料进入烘干机前，通过过滤离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷。最后要注意煤泥烘干机设备废气循环，中亚采用废气循环的烘干生产系统，利用了废气中的部分余热使烘干机的热效率得到提高。但要避免随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加，烘干速率随之降低，使湿物料的烘干时间增加而带来烘干生产费用的增加。因此保证一个最佳废气循环量对我们煤泥干燥处理是相当重要的。