中亚煤泥烘干机设备新扬料装置特色。

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见过煤泥的用户都知道，煤泥粒度细、水分含量大。一般情况下哪怕是经过脱水后的煤泥含水量也保持在30％以上，并且黏度较大，这就增大了工业应用的难度，中亚煤泥烘干机厂家经过多年研发和干燥技术的完善提高，生产出的新型煤泥烘干机设备，大大提升煤泥的烘干品质指数。
煤泥烘干机械生产工艺就是为了解决煤泥由于高水分而无法更好被利用的问题。煤泥烘干设备生产过程是先将煤泥破碎分散后再热力干燥的处理技术，使煤泥的烘干实现了连续化、工业化和自动化。国内煤泥干燥机主要采用气流干燥技术，它的优势在于可以使物料颗粒在气流中呈现悬浮状态，从而增大了物料与热源之间的接触面积。烘干工作中通过控制气流的流速，可以有效增加烘干效率以及传热系数，所以煤泥物料的烘干速度快、干燥强度高。因为物料刚进煤泥烘干机时含水量较大，若立刻与高温高热气体长时间热交换，会造成表面结壳更不利于进一步烘干，避免造成物料粘结在烘干机筒体内壁表面就要靠扬料板。为此中亚煤泥烘干机设备进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料板预热后顺利进入烘干阶段。煤泥干燥机这种扬料板设置能使煤泥物料沿轴向呈波浪形式向前蠕动式烘干，烘干产量得到进一步保障。中亚烘干机设备扬料装置具有一定的导向、均流、阻料等功能，不但物料抛撒均匀且增加物料在筒体滞留时间，增加了物料的翻转烘干次数。而且新型物料扬料装置中每一组扬料板在径向位置上都有角度的组合，通过其角度的变化用抛撒位置差来补偿时间差而产生煤泥撒料间隙性。郑州中亚一直切实为煤泥烘干机生产用户排忧解难，包括煤泥干燥系统设计、烘干机制造、煤泥干燥设备安装调试、操作人员培训，总之保障每一位煤泥烘干用户生产的高效安全顺利进行。

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