对煤泥烘干机设备工艺改善小策略。

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煤泥烘干机是一种专门针对烘干煤泥而设计的烘干设备。煤泥烘干机设备主要是通过热气体的在筒体内的回流，跟随烘干物料在筒体内的运动轨迹完成烘干生产作业。而传统烘干机对煤泥的干燥效果不理想，烘干后经常外边干内部依然潮湿，所以煤泥烘干机对煤泥物料发挥更大应用价值非常重要。
当用户在进行煤泥烘干生产线的规划设计时就要注意烘干机系统的合理配置，而对已建成投产的煤泥干燥机项目则可通过更新技术对其进行工艺完善效率提升。对任何类型烘干机设备来说给料颗粒越细，物流均匀性越好，其在烘干机筒体中滞阻趋势越小。煤泥粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。而过大颗粒料团易形成气膜硬质层，阻碍煤泥烘干机设备对内层物料传热。所以中亚煤泥烘干机通过内部的打散装置预先对物料进行处理，解决了黏性大、水分高的湿煤泥烘干难题。其次均量给料是实现煤泥物料均匀干燥的前提，匀速送料保证煤泥烘干设备热负荷的均衡和运作稳定，使烘干后的煤泥物料水分一致，从而提高烘干机配套设备使用寿命。另一方面还可使尾气温度易于掌握和控制。过去传统的滚筒烘干机大多是采用斜溜管喂料，由于炉温高负荷变化大，溜管受热烟气的冲刷氧化作用变形损坏十分严重，而更换又比较麻烦。烧弯变形的溜管容易撬动煤泥干燥机挡火密封圈，导致漏风漏料问题，大大降低烘干机热效率和使用寿命。中亚煤泥烘干机厂家认为可将斜溜管改为直管加下槽板配合形式，上段为直管式将其砌入炉墙避开高温氧化和热烟气腐蚀，下段斜糟板衔接由直管落下的物料，然后沿斜面将物料送进烘干机筒体。斜槽板可采用耐火铸铁板制作，由砌起的耐火砖托住即可。
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