改善煤泥烘干机设备引风弊端组合方法。

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煤泥烘干机设备是在转筒烘干机的基础上改良而成的煤泥褐煤专用烘干机设备，煤泥烘干机可广泛应用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤褐煤等物料的干燥处理作业。
转筒式煤泥烘干机生产系统主要由上料系统、烘干系统、热源系统、输送系统、控制系统、除尘系统等六大结构组成。煤泥烘干机干燥过程是这样的：湿煤泥由烘干机上料系统输送进入煤泥烘干设备筒内，热源系统提供干燥介质进行烘干处理。所产生的热烟气介质被除尘系统吸收处理经过滤后排放，控制系统保证煤泥烘干全程安全稳定进行。在煤泥烘干机所有配套设备中引风机所起作用是引出燃料产生的灰分和物料被蒸发出的水分，大多引风机功率都比较大会出现一些细粒物料被引出现象，当所烘干粒度较细时更易发生该问题。虽然不能完全防止细粉被引走，因为烘干煤泥细粉粒度与燃料产生灰分相似，所以完全避免细粉被引走是不现实的。为了最大程度避免资源浪费中亚烘干机厂家建议可通过以下组合方法有效进行改善，即能保证烘干煤泥产品的合格，又能最大限度地防止干燥煤泥细粉被引走的弊端。首先在煤泥烘干机设备出料器到达引风管道端加挡风板减少直接引风，其次可以加大加长煤泥烘干机出料器，这样煤泥烘干系统引风管道直径加大同样引风量对于物料的引力就变小了。还可将煤泥烘干机出料器下端开口加大，让煤泥物料排出速度加快，缩短了物料的停留时间。最后用户可选用调频电机根据实际情况调整引风量精确的防止细粉被引走。
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