谈脱硫石膏压球机干粉压球机成球工艺。

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脱硫石膏是由石灰粉末于二氧化硫反应生成的工业副产品石膏，适宜做水泥缓凝剂。脱硫石膏压球机对脱硫石膏进行压制成球的工艺非常适合火力电厂、水泥厂、建材厂节能减排应用。脱硫石膏压球机设备技术解决环境污染占田压地，促进三废利用创造了循环经济。
压球机的成型方式有很多，不同的成型方式对不同原料压制成型效果也不同。脱硫石膏压球机压制成球不需要粘结剂，这是由脱硫石膏自身决定的，脱硫石膏具有较强的粘结性。而干粉压球机则是高压成球，所压制的物料细度较大，压球过程不用加水。压球机设备客户要根据原料特性选择合适的成型方式，这样更有利于提高压球机生产效率和成品质量。压球机成型方式主要有以下几大类：压球机设备热压成型靠煤物料本身粘结性而成型，适合热压工艺的压球机物料具有一定粘结性和粘结性比较强的烟煤，不需外加粘结剂，制得的成品冷、热强度高，防水性好。压球机热压成型主要是由备煤、加热、成型、热焖四个工序组成的，压球机设备冷压成型分为有粘结剂成型和无粘结剂成型。压球机有粘结剂冷压成型就是在原料中加入粘结剂再压制成型。适用于烟煤、无烟煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，型煤工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法，因为在粉煤中加入质量比为5-20%的粘结剂更容易实现型煤压制成型效果。但粘结剂的加入也会减少型煤固定碳含量，还要注意粘结剂的用量与比例。粘结剂价格要比煤粉贵，虽然使用数量少但是也会增加了型煤压球机用户生产成本。无粘结剂冷压成型不加粘结剂只靠外力的作用成型，大大节约大量原材料保持物料本身含量，简化成型工艺，成型压力高适用范围广泛。郑州中亚专业的脱硫石膏压球机技术人员可指导用户进行安装测试，并会对脱硫石膏压球机设备操作人员进行一系列的操培训指导，让用户可以在最短时间投入正常生产。