洁净型煤生产技术及型煤设备工艺知多少。

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洁净型煤生产技术介绍
型煤是将各种粉煤如煤粉、焦粉、煤泥等制成一定强度和形状燃料，可使散煤燃烧排出减少80%以上，烟气黑度降到1/2林格曼级，总固硫率达到55%左右。型煤设备实现煤炭能源高效利用减少污染。贫煤、无烟煤、煤泥以及水分大易风化的褐煤通过型煤设备改善热稳定性，降低灰分，代替部分块煤的使用。

型煤设备生产现场

洁净型煤设备市场发展前景
在我国近些年型煤技术得到长足发展，型煤按用途一般分为工业和民用两种，民用型煤常用取暖，工业型煤用来冶金、化肥造气等。由于型煤的热效率比散煤高一倍以上，燃烧更彻底，可有效节约资源减少浪费。而且型煤在燃烧过程排放出的二氧化硫、二氧化碳、致癌物质远远小于原煤，因此被做为洁净煤生产技术之一。当前国家对洁净型煤产业的扶持力度是非常大的，选择型煤设备项目能够为客户带来巨大的收益。
投产型煤设备项目须知
想要从事洁净型煤生产首先必须具备好的型煤设备和合理的型煤生产工艺。配置型煤机械客户要清楚所生产型煤大小、用途、形状等。民用型煤和工业型煤的技术要求不同，中亚建议客户选择型煤设备一定要说明自身生产要求及实际情况，我们为其设计的型煤设备工艺即可精简也可复杂化。一般年产1-2万吨客户可采用人工配料，整套型煤机械投资小。年产5万吨以上则可选用机械化生产，从上料到压球，直至烘干成品，都是自动化操作控制。

简易型煤设备生产流程

小规模型煤设备生产线工艺
该类型煤生产流程：供料机--->搅拌机--->型煤压球机--->型煤烘干机(配套辅助型煤机械有轮碾机、储料罐、定量给料机等，各设备间通过输送机连接)。供料机将煤粉散料送入搅拌工序，搅拌机有两个作用搅拌和混捏。型煤压球机都是型煤设备重要成型部分，选用时注意轧辊辊皮最好要选用寿命长的合金耐磨材质。生产出来的型煤球最好用型煤烘干机干燥处理就能直接销售或应用了。

自动化型煤设备工艺

全自动化型煤设备生产线工艺
振动筛--把煤粉中的块煤筛分出去，客户可根据煤料情况自由选配。
粉碎机--把筛分后的煤粉粉碎成3mm以下的颗粒进行压球。
供料机--控制整条型煤设备生产线的送料量，保证供料均匀，使煤料和粘合剂的配比均匀。
双轴卧搅--配过粘合剂的料在此进行粗搅，为精搅做准备并起揉捏作用。
三轴立搅--粗搅后在此进精搅，达到每个型煤球粘合剂含量基本相同，也起到均化作用。
型煤压球机--将混合均匀后的煤粉料压球成型。
型煤烘干机--把型煤水分烘干至2-3%左右，增加型煤球强度及应用指标。客户可选择立式烘干机和网带式烘干机进行型煤干燥处理。

成套型煤设备发货

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