郑州市中亚机械厂
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污泥烘干机存在的问题及改进措施
污水处理所产生的污泥具有较高的含水量,由于水分与污泥颗粒结合的特性,采用机械方法脱除具有一定的限制,污泥中的有机质含量、灰分比例特别是蓄凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说,采用机械脱水可以获得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高,具有流体性质,其处置难度和成本仍然较高,因此有必要进一步减量。 此时,在自然风干之外,只有通过输入热量形成蒸发,才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。
1.传统污泥烘干机存在的问题:产量不高,而平均烘干电耗、煤耗高。物料烘不干,终水分超过控制指标,导致磨机产量低,粉磨电耗很高,严重时发生堵磨糊磨事故。烘干机维修量大,烘干机头部容易烧坏变形,特别是进料部分,需要经常更换,严重影响烘干机的正常生产。烘干作业废气净化系统容易出现结露、湿底等现象,不仅影响生产,还缩短了设备的使用寿命,增加维修费用。
为了实现烘干物料终水分所要达到的控制指标,还有的用户自行加长污泥烘干设备筒体长度,不仅增加了污泥烘干设备重量、电耗和投资,还增加土建投资和施工周期,造成现场工艺布置的困难和拥挤。
2.中亚污泥烘干机采用新型组合扬料板和中心X型扬料板
根据污泥的性质和具体条件,设计适宜的扬料装置并确定合适的形状和布局,确保机内物料的热空气热交换。对具体、特定的烘干作业系统,在确保有效烘干时间的同时,采取缩短烘干机内停留时间的措施,为提高污泥干化机的通过能力创造条件。
在污泥烘干机中间加装中心X型扬料板,进入烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度,然后抛落扬料,抛落后的物料进入中部X型扬料板内,物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板,从而形成层层抛落物料,物料在烘干截面内呈雨状料幕,避免了烘干机内热空洞的存在,起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落,延长了物料在X型扬料板内的停留时间,增大了物料与热空气交换的机会,从而提高了烘干机内热交换效率。同时,由于物料在X扬料板内反复抛落,起到了一定的破碎作用,烘干效果大大提高。
郑州中亚是一家拥有自己的科研中心的烘干机厂家,因为我们的目标是尽快与世界接轨,让我们的烘干机能够在这个竞争激烈的市场中能够越走越好,越走越远。
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