褐煤烘干机控制内部热量平衡是王道

    如何有效控制褐煤烘干机内部热量平衡是烘干机主要技术，有效控制褐煤烘干机内部热均衡与本身制造质量有关，也跟操作控制有关。要想保证褐煤质量，必须先控制好其内部热量平衡。以下是中亚机械关于控制褐煤烘干机内部热量平衡技术为您详解：

    首先风闸是至关重要的，风闸是决定褐煤烘干机内的通风量的，如果通风量过大，就应该及时关闭风闸，具体什么样的风量才算合适，只要保证烧成带是在正压的环境中就行，如果风闸关闭后还是不能保证这个正压环境，那就要通过坯垛底来调节风量，如果是在调节风量，要添加相对较干的煤泥，直到温度恢复以后再进行湿度较大的褐煤烘干，与此同时加大风闸，让前火能够迅速发展，还要加大燃料用量，使褐煤烘干机内部升温更快。如果内部的风量太小时，要将风闸的高度适当提高一些，让烧成带前部在负压环境中，后部在正压环境中。在调节风量的时候要注意保温位置和冷却位置的进风量，避免出现欠火现象。

    其次就是要时刻关注褐煤烘干机内部的温度，而且是比较精准的温度，要根据温度来控制添加燃料的多少及时间，要谨遵多次少量添加的原则，这样的话可以避免温度忽高忽低的现象出现。

    最后就是燃料热值的测量，如果热值高，燃料用量就要减少，如果热值低，就要加大燃料的用量。

如果以上几点控制得当的话，保证煤泥烘干机内的热量均衡是不成问题的。

    回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干;四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
 

   根据褐煤的理化特性已经掌握和控制了褐煤干燥的温度、压力、风速等相关参数，中亚机械研制出一种新型内部结构“给料密封-干燥脱水-排料密封”为一体的高效节能褐煤烘干机系统，采用对流质热交换方式，提高了干燥效率、降低了排放浓度，达到了节能减排和安全环保之目的。该技术在国内为均居领先水平，对褐煤能源的开发利用有很大的促进作用。