今日快报：褐煤烘干机的核心技术探讨

    褐煤烘干机针对褐煤的开发利用大致分成以下几个方面：一是煤化工，即将褐煤作为化工原料，生产深加工产品，提升产品的附加值，如液化、气化和焦化等。二是干燥后生产型煤，以利于保存和长途运输。三是经过干燥提质后直接作为动力煤。由于煤化工受到安全、环保等诸多压力，因此褐煤的干燥成型技术值得进一步的研究和探索。今天中亚机械就以褐煤干燥成型技术作下认真探讨分析。

    先来分析褐煤烘干机主要特点：

    1、干燥机水平置放，零推力，无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损，延长了轴承的使用寿命，降低了事故率，提高了设备开动率，减少了维修费用。
    2、均料抛撒器使料幕更加完整，热湿交换充分，单位热耗指标明显低于1200kcal/kg·H2O,因此节能。
    3、排出的废气温度接近或略高于露点，湿度近饱和状态，也显著降低了消耗。
    4、高湿物料的表面游离水采用中温处理；而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理，充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力，即不会引起金属热变形，又节省了能源，使设备运行更加安全。
    5、褐煤烘干系统采用新工艺新技术，完全适合颗粒体褐煤降水的特性规律，运行温度低于燃点温度，即使无惰性气体置换，也不会引起火灾。
    6、优秀的变频调控系统完全保证：①供热温度可调可控；②处理量可调可控；③降水能力可调可控。
    7、传动系统保险系数分别放大了20-30倍，完全适应煤气化工全天候长时间连续运转，为其高产、稳产提供足额裕量的标准水分干煤。

    滚筒褐煤干燥技术要求是将褐煤分份降至15%左右，脱水率高，热值提升至4500大卡左右。其原理是将料煤经破碎至0-50mm后放入充满约500度高温的热风滚筒里。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤干燥筒体内呈全断面料幕，使烟气与原煤充分交换热量，交换时间在30分钟左右，从而使褐煤得到干燥。

    中亚新型的褐煤烘干机系统属高效滚筒式干燥工艺，干燥系统设计充分考虑了褐煤入料的性质，针对褐煤入料含水量，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了对团结块物料的防破碎，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭在干燥机内的过干燥过程。该系统通过对褐煤的干燥脱水处理，可有效提高褐煤的发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，具有明显的经济效益，同进也扩大了褐煤资源充分利用的空间。