开路干式自磨系统

沈阳某铁矿有我国第一座采用开路干式自磨系统的选矿厂。
     该矿所采用的开路干式自磨系统，粒度为500~0毫米的原矿，存于贮矿槽1内，由电振给矿机2和皮带运输机3直接给入自磨机4内磨碎，被粉碎产物由主风机先抽至沉降箱5和四管旋风分离器6，进行两段分级。较粗和较细物料分别被沉降下来，靠重锤锁气器间断排出流入水槽。微细物料顺着管道被抽入双文氏管7和水浴除尘器8进行净化，经净化后的气流全部排入大气中。在沉降箱、旋风分离器及文氏管、水浴除尘器中沉降的物料，合并给入第二段磨矿，第二段磨矿为带预检分级的湿式球磨机，所用分级为螺旋分级机，经磨矿分级后的合格产物入湿式磁选。
     综上所述，开路系统中，除了风机出口处为正压外，其余均为负压，即使管道密封差些也不易溢出粉尘，故开路系统室内粉尘较易解决。开路系统中主风机之前没有气流净化设施，在相同原始粉尘浓度下，进入风机的粉尘浓度要比闭路系统低，对风机的磨损会有所改善，使用寿命较长。此外，开路系统无付风路系统，设备少，简化了管道，配置紧凑。但开路系统中气流不循环，如果全部进气量来自室内，则将显著影响室温的变化。为解决这一问题，需将进风管道接至室外。且全部气流需净化，净化设备要大些，相应消耗的功率也较多。故对于大型干式自磨系统，为节省能耗起见，宜采用闭路式风路系统。对于Φ4.0米以下的中小型干式自磨系统，因需风量不大，净化气流也较小，以采用开路式风路系统较为合理。

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