湿式自磨机的结构特点

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湿式自磨机，与干式自磨机相似。所不同的是端盖为锥形，端盖上只有一圈波峰衬板；在排矿端盖上装有与格子型球磨机类似的格子板，以控制排矿；此外，在中空轴颈内同心安装着一圆筒筛，圆筒筛靠排矿端有一挡环，圆筒筛内又同心安着带螺旋内套的自返装置，由格子板格孔流出的矿浆经圆筒筛过筛后，筛上的粗粒级由挡环挡至螺旋内套内由自返装置返入磨机内再磨。筛下产物排至圆筒筛与中空轴颈内套构成的空间被排出，为合格磨碎产物。
对于湿式自磨机的径长比值，现各国采用的在2.66~4.55之间，平均D/L＞3。要保持这种比例关系，就需将其直径大大增加，这样必然使厂房的高度急剧增加，造成自磨机与分级机、运输机等配置的困难，并使衬板的磨损增加。因此有的主张缩小D/L的比值，通过实验后发现，当磨矿粒度在0.5~4毫米的范围内,D/L值从3.33变化到1.43，对磨机按新生成计算级别计算的单位生产能力没有重大影响，但当磨得更粗或D/L＜1.43时，磨矿效率就降低。同时发现当D/L减小后，磨机的最佳转速就应提高。
湿式自磨机的衬板，各国采用的材质不一，有的用高锰钢，有的使用硬镍钢、铬钼钢等。由于六十年代初橡胶衬板在砾磨机、球磨机和棒磨机应用成功以后，经过实践证明，橡胶衬板的寿命比钢衬板长2~4倍，而且重量轻、更换方便、工作噪音小。近年来，湿式自磨机应用橡胶衬板已经获得发展，瑞典、加拿大、美国等继续在进行试验研究。

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