影响球磨机效率的因素之给矿粒度

给矿愈粗，由于需要的磨矿时间较长，将它磨到规定细度的功牦较多，生产率也较小。给矿粒度的改变对磨矿机生产率的影响是与矿石性质和产品细度有关。从实践可以看出，磨矿机按新形成的-0.074毫米级别计算的相对生产率，通常是随给矿粒度的降低而增加，但其增加幅度随产品的变细而减少。粗磨时增加的幅度较细磨时要大些，非均质矿石较均质矿石更为明显。例如给矿粒度从40毫米缩至5毫米，在产品细度为 0.3毫米（合48%-0.074毫米）时，磨矿机的相对生产率分别提高39.5%（非均质矿石）和32.9%（均质矿石）；在同样条件下，如产品粒度为0.075毫米（合95%-0.074毫米）时，磨机的相对生产率只提高了8.97%（非均质矿石）和 17.7%（均质矿石）。当给矿粒度缩小至5毫米以下，生产率变化很小，甚至无变化。因此，当要求提高磨矿机生产能力时，在一定范围内，降低给矿粒度有重大作用。
     我国某些厂矿生产实践多次指出，适当地缩小碎矿最终产品粒度是提高磨矿机生产率的一种有效措施。
     磨矿机最适宜的给矿粒度，要根据技术经济计算的结果决定。因为磨机给矿粒度细，碎矿车间的费用就高；磨机给矿粒度粗，碎矿车间的费用虽低，但磨矿费用就高。如果把碎矿与磨矿费用合并考虑，在某一粒度时，总费用最低。此粒度即磨机最适宜的给矿粒度，通常由经验决定。

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